Reactor met roestvrijstalen mantel

Reactor met roestvrijstalen mantel
Details:
Onze roestvrijstalen reactor met mantel is ontworpen voor industrieën die strikte temperatuurcontrole vereisen tijdens chemische reacties. Door corrosiebestendig-roestvrij staal te combineren met een efficiënte warmteoverdrachtsmantel, maakt de reactor stabiele verwarming of koeling mogelijk, terwijl een uniforme menging behouden blijft. Het wordt veel gebruikt in farmaceutische, fijnchemische, hars- en voedselverwerkingsfabrieken, waar reactiestabiliteit de productkwaliteit en opbrengst rechtstreeks beïnvloedt.
Aanvraag sturen
Beschrijving
Aanvraag sturen

Reactor met roestvrijstalen mantel voor gecontroleerde chemische verwerking

 

Bij veel chemische en farmaceutische reacties kan zelfs een temperatuurschommeling van 2 à 3 graden de reactiesnelheid, de productzuiverheid of het kristallisatiegedrag veranderen. Dit is de reden waarom fabrikanten steeds meer vertrouwen op reactorvaten met mantel die een gecontroleerde thermische omgeving bieden.

Een reactor met roestvrijstalen mantel zorgt ervoor dat warmteoverdrachtmedia-zoals stoom, thermische olie of gekoeld water-door de buitenmantel kunnen circuleren, terwijl het interne roerwerk een uniforme menging handhaaft. Deze combinatie zorgt ervoor dat de gehele reactiemassa consistente temperatuuromstandigheden ervaart in plaats van plaatselijke hete plekken.

Voor fabrikanten die polymeren, tussenproducten of actieve ingrediënten produceren, kan dit niveau van controle de productconsistentie vergroten en het aantal mislukte batches verminderen.

 

3
4

 

Gebouwd met industrieel-roestvrij staal voor corrosiebestendigheid

 

Materiaalkeuze is een van de belangrijkste factoren die de levensduur van een roestvrijstalen chemische reactor beïnvloeden.

Onze reactoren worden doorgaans vervaardigd uit roestvrij staal SS304 of SS316L, afhankelijk van het chemische medium.

SS304 roestvrij staal

Chroom: 18–20%

Nikkel: 8–10,5%

Geschikt voor de meeste neutrale en licht corrosieve chemicaliën

SS316L roestvrij staal

Bevat 2–3% molybdeen

Verbetert de weerstand tegen chloridecorrosie aanzienlijk

Bij voorkeur voor farmaceutische en fijnchemische productie

Vanwege deze legeringssamenstelling vertonen SS316L-reactoren tot vijf keer betere weerstand tegen putcorrosie dan standaard roestvrij staal in chloride--houdende omgevingen.

Dankzij dit materiële voordeel kan het reactorvat de structurele integriteit behouden tijdens chemische verwerking op de lange- termijn.

 

Hoog-efficiënt jackontwerp voor stabiele temperatuurregeling

 

Het belangrijkste prestatiekenmerk van een roestvrijstalen reactor met mantel is de externe warmteoverdrachtsmantel-.

Verwarmings- of koelmedia stromen door deze buitenlaag en dragen thermische energie over de vatwand over.

Veel voorkomende verwarmingsmedia zijn onder meer:

Stoom (120–180 graden)

Thermische olie (tot 300 graden)

Warmwatersystemen

Glycol-koeloplossingen

Een goed ontworpen jas kan een warmteoverdrachtscoëfficiënt van 500–700 W/m²·K bereiken, waardoor snelle temperatuuraanpassingen tijdens gevoelige reacties mogelijk zijn.

Afhankelijk van de procesvereisten zijn er verschillende mantelstructuren beschikbaar:

 

Conventioneel jasje
Kosteneffectief-en breed inzetbaar voor standaard verwarmingstoepassingen.

 

Halve-pijpspiraalmantel

Kan hogere druk aan en verbetert de warmteoverdrachtsefficiëntie voor grotere reactoren.

 

Ontwerp met kuiltjejasje
Creëert turbulentie in de circulerende vloeistof, verbetert de warmteoverdracht en vermindert de materiaaldikte.

Omdat de warmte over het gehele vatoppervlak wordt verdeeld, wordt de temperatuuruniformiteit in de reactor aanzienlijk verbeterd.

 

Precisie-agitatie voor consistente reactieprestaties

 

Uniform mengen is essentieel in elke industriële chemische reactor.

Zonder goed roeren kunnen dichte materialen of stroperige producten temperatuurgradiënten in het vat veroorzaken.

 

Onze reactoren ondersteunen verschillende roerderontwerpen:

Anker roerwerk

Ideaal voor viskeuze materialen

Snelheid: 20–60 tpm

 

Rushton-turbine

Geschikt voor gas{0}}vloeistofreacties

Snelheid: 100–300 tpm

 

Pitch-blade turbine

Algemene mengtoepassingen

Snelheid: 60–200 tpm

De roeras is afgedicht met mechanische afdichtingen die zijn ontworpen voor drukken tot 0,6 MPa, waardoor lekkage wordt voorkomen en een stabiele koppeloverdracht wordt gegarandeerd.

Dit systeem vermindert dode zones in het vat en helpt bij het handhaven van consistente reactieomstandigheden gedurende de batch.

 

1.jpg

 

Spiegel-Gepolijst interieur voor schone productie

 

Voor farmaceutische en voedseltoepassingen heeft de oppervlakteafwerking rechtstreeks invloed op de sanitaire voorzieningen.

Onze reactoren kunnen worden gepolijst tot:

Ra Kleiner dan of gelijk aan 0,4 μmspiegelafwerking (farmaceutische standaard)

Ra Kleiner dan of gelijk aan 0,8 μmvoor algemene chemische verwerking

Een gladder oppervlak vermindert de hechting van resten en maakt CIP-reinigingscycli sneller en effectiever, waardoor kruisbesmetting-tussen productiebatches wordt geminimaliseerd.

Dit is vooral belangrijk voor fabrikanten die hoogwaardige-chemicaliën of gereguleerde producten produceren.

 

Typische technische specificaties

 

Parameter Bereik
Reactorcapaciteit 50 L – 10,000 L
Bedrijfstemperatuur -10 graden tot 250 graden
Jas druk tot 1,0 MPa
Vaartuigdruk Vacuüm tot 0,6 MPa
Motorvermogen mengen 1,5 – 22 kW

 

Aangepaste configuraties kunnen worden ontworpen op basis van procesvereisten.

 

Veel voorkomende toepassingen

Een reactorsysteem met roestvrijstalen mantel wordt veel gebruikt in meerdere industrieën.

 

Farmaceutische productie

API-synthese

kristallisatieprocessen

 

Fijne chemische productie

speciale tussenproducten

polymeer reacties

 

Voedselverwerking

smaakextractie

fermentatie

 

Cosmetica productie

emulgering

productie van crèmes en lotions

Bij deze toepassingen verbetert een stabiele temperatuurregeling direct de productopbrengst en batchconsistentie.

 

Veilige verpakking voor internationale verzending

 

Alle reactoren zijn voorbereid op exporttransport over lange- afstanden.

Standaardverpakking omvat:

Anti-corrosiebescherming voor roestvrijstalen oppervlakken

Beschermende folieverpakking

Versterkte houten kratten voor zeevracht

Interne steunen om beweging tijdens transport te voorkomen

Elke reactor ondergaat vóór verzending een druktest en kwaliteitscontrole om er zeker van te zijn dat deze klaar is voor installatie.

 

1
2

Technische ondersteuning en technische assistentie

 

Het kiezen van de juiste reactor met roestvrijstalen mantel hangt af van verschillende factoren, waaronder het reactietype, de viscositeit, de verwarmingsvereisten en de productieschaal.

Ons engineeringteam biedt:

Procesanalyse en reactorgrootte

Ondersteuning voor berekening van warmteoverdracht

Installatie- en inbedrijfstellingsbegeleiding

Technisch advies op lange- termijn

Dit zorgt ervoor dat de apparatuur die u ontvangt, overeenkomt met uw werkelijke productieomstandigheden.

 

Als u op zoek bent naar een betrouwbare leverancier van reactoren met roestvrijstalen mantels voor uw chemische of farmaceutische productielijn, kan ons engineeringteam u helpen bij het ontwerpen van een oplossing die is afgestemd op uw proces.

Neem vandaag nog contact met ons op voor technische specificaties, aanpassingsmogelijkheden en een gedetailleerde offerte voor uw project.

 

Populaire tags: roestvrijstalen reactor met mantel, China fabrikanten van roestvrijstalen reactor met mantel, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen