Distillatie Toren

Distillatie Toren
Details:
Onze destillatietorens zijn ontworpen voor raffinaderijen, chemische fabrieken en EPC-aannemers, speciaal gebouwd voor continu gebruik met hoge- belasting, lage onderhoudsvereisten en een schaalbaar ontwerp. Dit helpt kopers de after{2}}-risico's te verminderen en het slagingspercentage van de initiële inbedrijfstelling van projecten te vergroten. Reboiler Heaters zijn speciaal ontworpen verwarmingstoestellen die stabiele warmtebelastingen leveren voor destillatie- en scheidingseenheden. Wij zijn gespecialiseerd in productie op maat en EPC-diensten om raffinaderijen en petrochemische fabrieken te helpen een stabiele werking te bereiken, ongeplande stilstand te verminderen en met succes internationale projecttechnische beoordelingen te doorstaan.
Aanvraag sturen
Beschrijving
Aanvraag sturen

Een destillatietoren is een kernapparaat dat wordt gebruikt voor de scheiding van ruwe olie, oplosmiddelen, chemische tussenproducten, lichte koolwaterstoffen en fijne chemicaliën.

Via een meer-fasige massaoverdrachtsstructuur wordt een hoge-zuiverheidsscheiding en stabiele opbrengstcontrole binnen de toren bereikt.

We maken gebruik van een reverse engineering-procesontwerplogica, uitgaande van de grondstofeigenschappen van de klant, doorvoer, scheidingspunten, drukvalbeperkingen en vervuilingsneigingen, om de torendiameter, het aantal trappen, de interne structuur en de verdeling van de warmtebelasting te bepalen. Dit zorgt ervoor dat de toren niet alleen de acceptatietesten doorstaat, maar ook op de lange termijn stabiel functioneert.

 

productVoordelen

 

1

Stabielere scheiding, waardoor operationele aanpassingen overbodig zijn:

Onze destillatietoren is niet alleen een kwestie van stapelfasen; het beschikt over een uitgebalanceerd ontwerp, uitgaande van de verdeling van de gas{0}}vloeistofbelasting. Via een verdeelde gassnelheidsregelstructuur en een directioneel refluxdistributieapparaat werkt elke massaoverdrachtszone binnen een stabiel werkbereik, waardoor overbelasting in de ene sectie en onderbenutting in de andere wordt vermeden.

Dit resulteert in stabiele scheidingspunten, minimale zuiverheidsschommelingen, eenvoudiger naleving van acceptatienormen en een lager klachtenpercentage van klanten.

2

Langere continue bedrijfscycli, waardoor ongeplande stilstand wordt verminderd:

De interne onderdelen van de toren maken gebruik van een structuur met grote- kanalen en weinig- vervuiling, en zijn ontworpen om verstoppingen te voorkomen die worden veroorzaakt door het gom- en asfalteengehalte in ruwe olie, waardoor de kans op afzetting en verkooksing wordt verkleind. De technische werkzaamheden hebben aangetoond dat de toren 12 tot 24 maanden of langer continu kan werken, waardoor het verlies aan stilstand als gevolg van reiniging en ontmanteling van de toren aanzienlijk wordt verminderd.

3

Lagere drukval, lager energieverbruik en lagere bedrijfskosten-op de lange termijn:

De drukval over de gehele toren wordt per sectie berekend, waardoor de accumulatie van onnodige weerstand wordt vermeden en ervoor wordt gezorgd dat de drukval binnen een redelijk bereik blijft, terwijl de scheidingsefficiëntie behouden blijft.

Een vermindering van de drukval met 5-12% vertaalt zich in een uitgebreide vermindering van de belasting van vacuümpompen, ventilatoren en reboilers, wat direct resulteert in een lager stoomverbruik, een lager elektriciteitsverbruik en lagere bedrijfskosten.

4

Het structurele ontwerp maakt toekomstige uitbreiding mogelijk en beschermt uw toekomstige projectinvestering:

Interfaces en draagvermogen- worden gereserveerd tijdens de ontwerpfase van de torenconstructie ter ondersteuning van toekomstige belastingverhogingen, upgrades van interne componenten of aanpassingen van de productstructuur. Als de markt groeit, hoef je de toren niet te demonteren en opnieuw op te bouwen; u kunt de uitbreiding en upgrade voltooien door simpelweg enkele interne componenten te vervangen, wat resulteert in een kortere terugverdientijd.

5

Technische-productie en pre-montage verminderen de bouwrisico's op- locatie:

De interne onderdelen van de toren ondergaan een modulaire voor-montage en verificatie voordat ze de fabriek verlaten, waarbij alle kritische verbindingsafmetingen worden gemeten en bevestigd.

Montage op-site is eenvoudig, waardoor de noodzaak van nabewerking en aanpassingen wordt geëlimineerd, de hijstijd en de risico's voor herbewerking van de installatie aanzienlijk worden verminderd en een tijdige -tijdige levering van EPC-projecten wordt gegarandeerd.

product-820-606
product-820-606
product-820-606
product-820-606

 

Klantenservice en technische ondersteuning-
 

Wij kunnen complete hijs- en montage-instructieschema's verzorgen.

Aanbevelingen voor opstartparameters


Technische ondersteuning op afstand/op locatie-


Ondersteuning voor reserveonderdelen en upgrades op lange termijn

 

Waarom voor ons kiezen

 

 

Wij verkopen niet alleen torens; wij zijn engineeringfabrikanten die de projectstabiliteitsrisico’s voor u op zich nemen.

Onze producten hebben een stabiele structuur en een laag klachtenpercentage.

Onze producten hebben een lange levensduur en minimale stilstand.

Ze zijn ook schaalbaar, wat resulteert in een hoog terugkooppercentage.

Wij zijn een technisch service-gericht team, dat EPC-projecten zorgeloos- maakt.

 

 

modular-1

Vertel ons over uw grondstofsamenstelling, verwerkingscapaciteit en beoogde snijpunten,
en wij zullen u voorzien van een destillatietorenoplossing die werkelijk stabiel en betrouwbaar is en minimaal onderhoud vereist.

Populaire tags: destillatietoren, China destillatietoren fabrikanten, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen